Пирометр Fluke 62 MAX — технические характеристики, функциональность и преимущества
Fluke 62 MAX — переносной инфракрасный термометр для дистанционного контроля температуры поверхности. Его используют при обследовании двигателей, трубопроводов, воздуховодов, подшипников и нагреваемых деталей. Бесконтактная методика удобна для труднодоступных зон и движущихся механизмов. Показания относятся к поверхности, а не к внутренним слоям изделия.
Технические характеристики
Измерительные и эксплуатационные параметры Fluke 62 MAX определяют допустимые условия контроля и величину погрешности:
- диапазон измеряемой температуры — от −30 до +500 C,
- предел основной погрешности — ±1,5 C или ±1,5 % показания, выбирается большее значение,
- погрешность при температуре от −10 до 0 C — ±2 C,
- погрешность при температуре от −30 до −10 C — ±3 C,
- повторяемость — ±0,8 % показания или ±1 C, выбирается большее значение,
- оптическое разрешение — 10:1 при охвате 90 % энергии,
- спектральный диапазон приемника — 8–14 мкм,
- время отклика — менее 500 мс до 95 % установившегося показания,
- дискретность отображения температуры — 0,1 C,
- настраиваемый коэффициент излучения — от 0,10 до 1,00,
- защита оболочки — IP54,
- устойчивость к падению — с высоты до 3 м,
- источник питания — одна батарея AA,
- рабочая температура окружающей среды — от 0 до +50 C,
- условия хранения — от −20 до +60 C,
- габариты корпуса — приблизительно 175 × 85 × 75 мм,
- лазерное наведение — один прицельный луч,
- время работы от батареи — до 10 ч при включенных лазере и подсветке,
- масса прибора — около 255 г.
Разрешение дисплея 0,1 C не равно точности измерения. Отраженное излучение и размеры пятна влияют на результат.
Конструкция и органы управления
Прибор имеет пистолетный корпус с рукояткой и курком. Его основные узлы:
- инфракрасный оптический узел — формирует поле зрения приемника,
- тепловой датчик — преобразует поступающее излучение в электрический сигнал,
- электронный блок — обрабатывает сигнал с учетом установленной излучательной способности,
- лазерный указатель — помогает ориентировать прибор на выбранный участок,
- жидкокристаллический дисплей — показывает температуру и служебные обозначения,
- клавиши управления — задают параметры измерения и переключают режимы,
- батарейный отсек — обеспечивает автономное электропитание.
Защита IP54 рассчитана на пыль и брызги, но не на погружение. Стойкость к падению с 3 м не отменяет осмотр прибора после удара. Лазер нельзя направлять в глаза. Это важно для цеховых проверок.
Принцип измерения
Нагретое тело излучает инфракрасную энергию. Оптика собирает поток в диапазоне 8–14 мкм, приемник преобразует его в сигнал, а электроника рассчитывает температуру. На результат влияет излучательная способность материала относительно абсолютно черного тела. На достоверность показаний влияют:
- собственное излучение поверхности — полезный компонент сигнала,
- коэффициент излучения — поправка на свойства материала в пределах 0,10–1,00,
- отраженное излучение окружающих объектов — возможный источник завышения или занижения,
- расстояние до цели — фактор, определяющий диаметр измерительного пятна,
- посторонние преграды — фактор ослабления или искажения инфракрасного потока.
При отношении 10:1 на расстоянии 1 м диаметр пятна около 0,1 м. Лазер указывает направление, а не границы пятна. Цель должна перекрывать поле зрения с запасом.
Режимы и измерительные функции
При сканировании прибор поддерживает следующие функции:
- текущее измерение — отображение температуры при наведении на поверхность,
- MIN — фиксация минимального значения в ходе серии,
- MAX — фиксация максимального значения в ходе серии,
- AVG — вычисление среднего значения наблюдений,
- DIF — отображение разности между максимальным и минимальным результатами,
- пороговая сигнализация — предупреждение о выходе за заданные верхний или нижний пределы,
- подсветка экрана — считывание данных при недостаточном внешнем освещении,
- переключение C/F — выбор единиц представления результата.
MIN, MAX и DIF помогают выявлять перегрев. AVG не заменяет тепловую карту поверхности.
Методика выполнения контроля
Для воспроизводимого измерения соблюдают последовательность:
- проверить целостность корпуса, состояние линзы и уровень питания,
- определить материал поверхности и установить подходящий коэффициент излучения,
- выбрать расстояние, при котором измерительное пятно меньше контролируемого участка,
- направить оптику приблизительно перпендикулярно объекту и нажать курок,
- дождаться стабилизации показаний с учетом отклика менее 500 мс,
- при необходимости просканировать поверхность для определения MIN и MAX,
- зафиксировать результат вместе с расстоянием, условиями и настройкой .
Блестящие металлы с низкой излучательной способностью дают существенные ошибки. На безопасном участке допустима матовая метка или лента с известным после выравнивания ее температуры с основанием. Через обычное стекло температуру предмета не измеряют: пирометр видит преимущественно само стекло.
Области промышленного применения
Типовые задачи промышленного контроля:
- контроль нагрева корпусов электродвигателей, редукторов и подшипниковых опор,
- проверку температурных различий между участками трубопроводов,
- наблюдение за теплообменниками, воздуховодами и радиаторами,
- обнаружение нетипично горячих зон на внешних поверхностях электрооборудования,
- оценку равномерности нагрева технологических деталей и корпусов машин.
Пирометр не заменяет тепловизор. При обследовании электроустановок обязательны требования электробезопасности.
Таким образом, Fluke 62 MAX объединяет диапазон −30...+500 C, отношение 10:1, отклик менее 0,5 с и защиту IP54. Настройка и статистические режимы позволяют выполнять повторяемый контроль поверхности при соблюдении методики. Компания «Олниса» поставляет инфракрасные пирометры Fluke 62 MAX промышленным предприятиям. В перечень поставок компании входит измерительное оборудование для контроля температуры на производстве. «Олниса» осуществляет поставки приборов Fluke для промышленного применения.