Датчик давления воздуха DUNGS: эффективное решение для контроля давления

Датчик давления воздуха DUNGS представляет собой электромеханическое реле, преобразующее изменение давления в дискретный электрический сигнал. Прибор контролирует наличие и достаточность воздушного потока в горелочных устройствах, вентиляционных трактах и системах подготовки топливовоздушной смеси. Реле не формирует аналоговый сигнал 4–20 мА, а фиксирует достижение уставки. Сигнал разрешает розжиг либо вызывает останов горелки при нехватке воздуха.

Технические характеристики и диапазоны

В номенклатуре DUNGS применяются реле давления воздуха, в том числе исполнения семейства LGW. Показатели зависят от модификации и не распространяются на всю линейку. Характерные диапазоны представлены ниже:

• LGW 3 — уставка ориентировочно 0,4–3 мбар, что соответствует 40–300 Па,
• LGW 10 — уставка ориентировочно 1–10 мбар, или 100–1000 Па,
• LGW 50 — уставка ориентировочно 2,5–50 мбар, или 250–5000 Па,
• перепад между срабатыванием и возвратом — отдельный параметр, зависящий от модели и уставки,
• коммутационная цепь — дискретный контакт, а не источник измерительного напряжения.

Один миллибар равен 100 Па, поэтому значение в мбар умножают на 100. Например, порог 5 мбар соответствует 500 Па, или 0,5 кПа. Предельное давление, температура, нагрузка и защита корпуса приводятся в паспорте. Для некоторых вариантов подобных реле встречаются рабочее напряжение коммутации до 250 В переменного тока, ток до 6 А и степень защиты IP54; они не универсальны для DUNGS. Максимальное давление не равно верхней границе шкалы уставки.

Конструкция чувствительного механизма

Электромеханический принцип дает возможность работать без отдельного электронного измерительного модуля. Его основные элементы:

• корпус с полостями, изолирующими чувствительный узел от внешней среды,
• эластичная мембрана, воспринимающая разность давлений по сторонам,
• пружина, создающая регулируемое противодействующее усилие,
• винт либо поворотный регулятор, задающий порог переключения,
• рычажно-контактный механизм с электрическими выводами,
• штуцеры для подключения импульсных трубок к точкам контроля.

При подаче давления на мембрану возникает сила F = p × S, где p — разность давлений, а S — эффективная площадь мембраны. Если перепад достигает порога, сила преодолевает сопротивление пружины и переводит микропереключатель в другое состояние. Контактная система формирует сухой сигнал, пригодный для включения в управляющую или блокировочную цепь в пределах паспортной электрической нагрузки.

Режимы контроля и логика переключения

Алгоритм эксплуатации зависит от места подключения и требований схемы безопасности. Применяются несколько режимов:

• контроль избыточного давления на выходе вентилятора относительно атмосферы,
• контроль разрежения во всасывающем канале при отрицательном давлении,
• дифференциальный контроль перепада между двумя точками воздуховода,
• проверка достижения порога до подачи топлива и запуска розжига,
• контроль падения давления при работающем вентиляторе и переход в блокировку.

В двухпортовом исполнении один штуцер может быть связан с зоной повышенного давления, другой — с опорной областью. Перестановка импульсных линий меняет знак воспринимаемого перепада и способна нарушить логику защиты. Нормально разомкнутые и нормально замкнутые контакты выбирают по электрической схеме, а не по цвету проводов. Гистерезис предотвращает дребезг переключения вблизи уставки: давление включения и давление обратного перехода не обязательно совпадают.

Монтаж, настройка и проверка

Достоверность сигнала определяется не только механизмом, но и условиями отбора давления. При подготовке установки необходимо учитывать:

• расположение штуцера вне зоны сильных пульсаций и локальных завихрений,
• герметичность соединений и отсутствие засорений импульсных трубок,
• допустимую монтажную ориентацию, обозначенную изготовителем,
• защиту от конденсата, вибрации и перегрева корпуса,
• соответствие электрической цепи характеристикам контактов,
• проверку переключения при повышении и понижении давления.

Уставку устанавливают по шкале регулятора и контролируют калиброванным манометром. Например, при заданных 3 мбар необходимо проверить фактическое переключение около 300 Па и момент возврата при плавном снижении давления. Поскольку шкала механического реле не заменяет поверочный прибор, результат испытания определяют по измеренному значению. Проверяют также контакты, действие блокировки и повторяемость нескольких циклов.

Факторы надежности и ограничения

На воспроизводимость порога влияют упругость мембраны, характеристики пружины, температурное расширение материалов и динамика пульсаций. Если давление колеблется около уставки, возможно многократное переключение, поэтому уставку выбирают с учетом устойчивого рабочего перепада и паспортной зоны возврата. Агрессивные пары, избыток влаги, пылевые отложения и механическая деформация ухудшают состояние чувствительных элементов. Реле не предназначено для непрерывного численного измерения расхода: давление и расход связаны характеристиками конкретного вентилятора и сопротивлением сети, а прямое соответствие между ними отсутствует.

Таким образом, датчики давления воздуха DUNGS обеспечивают пороговый контроль воздушных трактов и формируют сигнал, необходимый для межблокировочной логики горелочной автоматики. Различия диапазонов уставок, исполнения контактов и допустимых нагрузок требуют опоры на паспорт конкретной модификации. Компания «Олниса» осуществляет поставку датчиков давления воздуха DUNGS для промышленного оборудования. Поставки «Олниса» позволяют предприятиям получать необходимые компоненты для систем контроля давления и автоматизации теплотехнических установок.