Eckerle EE — компактные насосы для автоматизированного удаления конденсата

Eckerle EE — семейство насосных устройств для принудительного удаления конденсата из климатических установок и отдельных теплогенераторов. Обозначение EE само по себе не определяет производительность, напор или схему управления: эти величины устанавливают по индексу конкретного исполнения.

Технические характеристики

Параметры насосов существенно различаются в зависимости от назначения. Для сопоставления показателей целесообразно рассматривать конкретные модели:

• EE600+ — электромагнитный насос, расход до 6 л/ч, высота подъема до 6 м,
• EE1000+ — электромагнитный насос, расход до 10 л/ч, высота подъема до 10 м,
• EE200 — мембранный насос, расход до 20 л/ч, высота подъема до 10 м,
• EE900 — роторно-поршневой насос, расход до 6 л/ч, высота подъема до 7 м,
• EE1650 — электромагнитный насос, расход до 32 л/ч, высота подъема до 15 м,
• EE400NEO — центробежный насос, расход до 350 л/ч, высота подъема до 4 м.

Указанные значения характеризуют предельные режимы, а не гарантированную одновременную подачу при максимальном напоре. Рабочую точку определяют по гидравлической характеристике агрегата с учетом сопротивления напорного трубопровода.

Особенности конструкции

Конструктивная архитектура Eckerle EE определяется способом образования давления. В электромагнитных модификациях перемещение жидкости обеспечивается циклической работой исполнительного механизма. Мембранное исполнение отделяет проточную часть от привода гибким рабочим элементом. Роторно-поршневая схема создает подачу последовательным изменением объема камер, а центробежная передает жидкости энергию вращающегося рабочего колеса. В малогабаритных системах насосный модуль может размещаться отдельно от узла контроля уровня. Резервуарные версии принимают конденсат непосредственно через входное отверстие емкости, после чего направляют его в напорный патрубок. Для предотвращения обратного движения жидкости в отдельных исполнениях предусматривается обратный клапан.

Принцип работы и автоматика

При образовании конденсата жидкость поступает из дренажного поддона оборудования к приемному узлу. Датчик или поплавковый механизм фиксирует достижение заданного уровня и передает сигнал на включение электропривода. Насос вытесняет накопленную воду в отводящую магистраль. После снижения уровня до порога отключения цикл завершается. Способ обнаружения конденсата также зависит от модели. В частности, EE900 допускает работу с поплавковым контролем либо с температурным датчиком, фиксирующим разность температур, а EE400NEO применяет емкостное определение уровня. Ряд агрегатов снабжен аварийным контактом, который может использоваться для сигнализации переполнения или блокировки обслуживаемой установки.

Гидравлический расчет дренажной линии

Основным исходным показателем служит расчетное количество образующегося конденсата при наиболее напряженном режиме эксплуатации. При этом горизонтальная протяженность трубки, число поворотов, внутренний диаметр и высота подъема создают суммарное сопротивление, которое ограничивает фактическую производительность. При проектировании оценивают следующие условия:

• разницу высот между выходом насоса и верхней точкой трассы,
• потери давления в прямолинейных участках и местных сопротивлениях,
• возможность образования воздушных пробок и провисающих петель,
• герметичность соединений и вероятность обратного сифонного потока,
• доступность дренажа для промывки и контрольного пролива.

Напорная часть должна исключать перегибы, а точка сброса — обеспечивать прием жидкости без затопления или обратного подпора. Если конденсат поступает от теплогенератора, дополнительно учитывают его кислотность и необходимость нейтрализации до выпуска в канализацию в соответствии с условиями объекта.

Монтаж и эксплуатационный контроль

Монтаж предусматривает устойчивое крепление насосного блока и правильное положение приемного блока относительно поддона. Перед подключением проверяют допустимое напряжение питания, тип управляющего контакта и условия защиты электрической части от влаги. В резервуарных агрегатах необходимо сохранить доступ к крышке и емкости для удаления загрязнений. После сборки систему проверяют подачей контрольного объема воды. Испытание позволяет подтвердить автоматический пуск, устойчивый отвод жидкости, остановку по снижению уровня и корректное срабатывание аварийного сигнала, если он предусмотрен. В процессе эксплуатации осматривают приемный фильтр, внутренние поверхности емкости, соединения трубопроводов и выходной участок дренажа.

Области применения и инженерные преимущества

Насосы Eckerle EE применяют в инженерных конфигурациях с различной компоновкой и производительностью:

• настенные и кассетные системы кондиционирования с ограниченным пространством для отвода воды,
• фанкойлы и другие климатические установки, оснащенные поддонами для сбора влаги,
• осушители воздуха и холодильное оборудование с периодическим образованием стоков,
• конденсационные котлы при использовании совместимого с составом жидкости исполнения.

Технологическое преимущество семейства состоит в возможности организовать дренаж независимо от самотечного уклона на всем протяжении трассы. Несколько принципов перекачивания позволяют использовать устройство с требуемым соотношением расхода, напора и монтажных размеров. Автоматическое включение сокращает необходимость непрерывной работы привода, а аварийная цепь в совместимых моделях обеспечивает передачу сигнала о нештатном накоплении воды.

Таким образом, Eckerle EE объединяет насосы для отвода конденсата, которые различаются гидравлическими характеристиками, приводом и способом контроля уровня. Надежность дренажной системы определяется соответствием конкретного исполнения расчетному притоку жидкости, сопротивлению трубопровода и условиям эксплуатации. Компания «Олниса» осуществляет поставку промышленного оборудования Eckerle EE для оснащения инженерных систем климатизации, вентиляции и теплоснабжения.