Инфракрасный термометр Fluke 62 — бесконтактный контроль температуры

Инфракрасный термометр Fluke 62 — бесконтактный измерительный прибор для оперативного контроля температуры поверхностей промышленного оборудования. Метод измерения основан на регистрации собственного инфракрасного излучения объекта и преобразовании этого потока в температурное значение. Такой принцип позволяет проверять труднодоступные, горячие или движущиеся элементы без физического контакта.

Измерительный принцип

Оптическая система Fluke 62 формирует поле зрения, внутри которого детектор воспринимает инфракрасное излучение поверхности. Электронный тракт пересчитывает сигнал с учетом принятого коэффициента излучения и выводит результат на дисплей. Для типового исполнения модели рабочий диапазон составляет приблизительно от -30 до +500 C. Прибор предназначен прежде всего для непрозрачных поверхностей и не измеряет температуру объекта через обычное стекло: в таком случае регистрируется преимущественно температура самого стекла. Ключевые параметры измерительного тракта:

• бесконтактный инфракрасный метод,
• рабочий диапазон порядка -30...+500 C,
• оптическое отношение расстояния к диаметру пятна около 10:1,
• спектральная чувствительность в длинноволновой ИК-области,
• быстрое обновление показаний,
• лазерный указатель для наведения,
• коэффициент излучения, рассчитанный на типовые неметаллические и окрашенные поверхности.

Оптическое разрешение

Отношение расстояния к размеру пятна определяет площадь поверхности, излучение которой формирует показание. При значении 10:1 увеличение дистанции в десять раз относительно диаметра пятна означает усреднение температуры по соответствующей области. При контроле клемм, подшипников, шин, трубопроводов и небольших корпусов термометр располагают достаточно близко, чтобы измерительное пятно полностью находилось внутри исследуемой зоны. Лазер служит только средством наведения и не обозначает фактическую границу поля зрения. Правила позиционирования:

• измеряемая поверхность должна быть больше расчетного пятна,
• дистанцию уменьшают при контроле малых деталей,
• ось прибора направляют близко к нормали поверхности,
• между оптикой и объектом не допускают плотного пара, пыли или загрязненного защитного окна,
• лазерный указатель не используют для определения диаметра пятна.

Коэффициент излучения и погрешность

Основной методический фактор инфракрасной термометрии — излучательная способность материала. Окрашенные поверхности, резина, пластики, оксидированные металлы и органические материалы имеют сравнительно высокую эмиссионную способность. Полированные алюминий, медь, нержавеющая сталь и другие блестящие металлы обладают низкой излучательной способностью и интенсивно отражают тепловое излучение окружения. На таких объектах показание может заметно отличаться от фактической температуры. Для повышения достоверности применяют:

• измерение матовых или окисленных участков вместо полированных,
• нанесение матовой метки, если это допустимо технологически,
• сравнение поверхностей с одинаковым материалом и состоянием,
• выдержку прибора после резкого переноса между зонами с различной температурой,
• исключение воздействия мощных внешних источников теплового излучения.

Применение при диагностике

Fluke 62 эффективен как средство быстрого сравнительного контроля. В распределительных устройствах им проверяют температурную асимметрию фазных соединений, клемм и коммутационных аппаратов. В электроприводах оценивают нагрев подшипниковых щитов, корпусов двигателей и муфт. В вентиляционных и холодильных системах контролируют трубопроводы, теплообменники и корпуса агрегатов. В механических установках прибор помогает выявлять зоны повышенного трения, недостаточной смазки или нарушенного теплоотвода. Типовые объекты контроля:

• электрические соединения и контактные группы,
• корпуса электродвигателей и редукторов,
• подшипниковые узлы,
• трубопроводы отопления и охлаждения,
• теплообменные поверхности,
• элементы технологического оборудования,
• нагретые детали, недоступные для контактного датчика.

Таким образом, Fluke 62 представляет собой компактный бесконтактный инструмент для оперативной температурной диагностики промышленного и электротехнического оборудования. Его практическая ценность определяется широким рабочим диапазоном, оптическим разрешением, быстрым откликом и возможностью контролировать поверхности без непосредственного контакта. Достоверность результата зависит от размера измерительного пятна, состояния поверхности, коэффициента излучения, угла наблюдения и внешнего теплового фона. При соблюдении методики прибор подходит для регулярных обходов, сравнительного анализа и выявления локальных перегревов. Компания «Олниса» осуществляет поставку промышленного оборудования, включая измерительные приборы Fluke, для предприятий и технических организаций.