- Олниса
- →
- Производители
- >
- Turck
Линейные энкодеры Turck (22 товаров)
DW20000-135-PA-H1441 Turck
DW15000-135-PA-H1441 Turck
DW20000-135-7E-H1441 Turck
DW15000-135-7E-H1441 Turck
DW30000-135-PA-H1441 Turck
DW2000-110-PA-H1441 Turck
DW10000-135-PA-H1441 Turck
DW250-70-7E-H1441 Turck
DW10000-135-7E-H1441 Turck
DW3000-110-PA-H1441 Turck
DW40000-135-7E-H1441 Turck
DW6000-155-PA-H1441 Turck
DW250-70-PA-H1441 Turck
DW3000-110-7E-H1441 Turck
DW2000-110-7E-H1441 Turck
DW40000-135-PA-H1441 Turck
DW30000-135-7E-H1441 Turck
DW500-70-7E-H1441 Turck
DW6000-155-7E-H1441 Turck
DW1000-110-PA-H1441 Turck
DW1000-110-7E-H1441 Turck
DW500-70-PA-H1441 Turck
Купить Линейные энкодеры Turck в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Линейные энкодеры Turck в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.
Линейные энкодеры Turck предназначены для непрерывного определения координаты подвижного объекта относительно заданной точки. В автоматизированных системах они преобразуют механическое перемещение в аналоговый или цифровой сигнал для ПЛК, привода либо измерительного модуля. Бесконтактное считывание уменьшает влияние износа.
Технические характеристики
Рабочие параметры зависят от исполнения и интерфейса, однако промышленные линейные энкодеры охватывают широкий диапазон длин и разрешений. Основные характеристики представлены ниже:
- диапазон измеряемого перемещения — ориентировочно от 25 до 7500 мм в зависимости от серии,
- разрешение — от 1 до 10 мкм у высокоточных исполнений и до 0,1 мм у стандартных систем,
- линейность — порядка ±0,01...±0,05 % полной измерительной длины,
- повторяемость — приблизительно от ±0,01 до ±0,05 мм,
- напряжение питания — обычно 10...30 В постоянного тока,
- потребляемый ток — как правило, до 100...150 мА,
- аналоговый выход — 0...10 В либо 4...20 мА в зависимости от модификации,
- цифровой обмен — SSI, IO-Link, CANopen или иной промышленный интерфейс в зависимости от исполнения,
- частота обновления значения — от сотен герц до нескольких килогерц,
- степень защиты — IP65, IP67 либо IP68 в соответствующих конструктивных вариантах,
- рабочая температура — ориентировочно от −40 до +85 C,
- подключение — разъем M8, M12 либо промышленный кабельный вывод.
Принципы и режимы работы
Координата формируется путем регистрации физического параметра, изменяющегося вместе с положением подвижного элемента. В зависимости от семейства могут применяться магнитные, индуктивные или магнитострикционные методы. Измерительный цикл включает следующие процессы:
- создание рабочего поля вдоль активной зоны энкодера,
- взаимодействие поля с магнитным маркером, позиционером или чувствительной структурой,
- регистрация амплитуды, фазы, времени распространения импульса либо другой информативной величины,
- обработка сигнала встроенной электронной схемой,
- линеаризация и температурная компенсация измерительного канала,
- преобразование координаты в аналоговый или цифровой выходной формат,
- передача положения в ПЛК, систему ЧПУ, привод или распределенную систему управления.
Линейный энкодер способен контролировать не только статическую координату, но и движение исполнительного узла. Доступные функции определяются исполнением и системой управления. Основные режимы можно представить так:
- абсолютное определение положения без обязательного поиска нулевой точки после включения,
- непрерывное измерение координаты в пределах рабочего диапазона,
- контроль относительного смещения между технологическими положениями,
- регистрация достижения заданных программных границ,
- вычисление скорости по изменению координаты за установленный интервал времени,
- контроль направления движения по последовательности получаемых значений,
- диагностическая передача состояния измерительного канала и линии связи,
- параметрирование диапазона, нуля, направления отсчета и выходной характеристики при наличии программируемого интерфейса.
Конструкция
Конструкция рассчитана на установку рядом с движущимися узлами оборудования и исключение прямого механического контакта между чувствительной частью и контролируемым объектом. Типовая компоновка содержит:
- металлический или полимерный корпус, защищающий электронику от пыли и влаги,
- протяженную активную зону, соответствующую номинальному ходу механизма,
- магнитный позиционер, бегунок либо иной задающий элемент, связанный с объектом,
- чувствительную систему для регистрации изменения поля или параметров измерительного импульса,
- микропроцессорный блок фильтрации, компенсации и масштабирования,
- выходной каскад для формирования токового, напряженческого либо цифрового сигнала,
- разъемное или кабельное соединение для питания и обмена данными,
- крепежные элементы для стабильного взаимного положения энкодера и подвижного узла.
Области применения
Линейные энкодеры востребованы в механизмах, где требуется непрерывный и повторяемый контроль хода без контактных конечных выключателей. Типовые направления применения включают:
- позиционирование штоков гидравлических и пневматических цилиндров,
- контроль перемещения кареток и направляющих станков,
- измерение хода прессов, формовочных машин и исполнительных механизмов,
- обратную связь по положению в сервоприводных и электромеханических осях,
- контроль раскрытия захватов, зажимов и роботизированных манипуляторов,
- измерение положения заслонок, клапанов и регулирующих органов,
- контроль координаты в сборочных, упаковочных и транспортных установках,
- передачу данных о перемещении в ПЛК и автоматизированные системы управления.
Таким образом, линейные энкодеры Turck обеспечивают непрерывный контроль координаты в приводах, машинах и технологических линиях. Бесконтактное измерение, высокая повторяемость, широкий диапазон рабочих длин и возможность передачи данных в систему управления делают их эффективным средством позиционной обратной связи. Компания «Олниса» осуществляет поставку промышленного оборудования Turck для предприятий различных отраслей. Через «Олниса» поставляются линейные энкодеры для оснащения производственных машин, автоматизированных линий и технологических комплексов. Компания обеспечивает поставку промышленного оборудования, рассчитанного на эксплуатацию в современных системах автоматизации.

