Купить Датчики потока жидкости Turck в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Датчики потока жидкости Turck в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Датчики потока жидкости Turck применяются в автоматизированных системах для контроля движения в трубопроводе. Устройства преобразуют физическое изменение, связанное со скоростью потока, в электрический сигнал. В зависимости от исполнения оборудование работает с водой, водно-гликолевыми смесями, охлаждающими эмульсиями, маслами и технологическими жидкостями.

Технические характеристики

Рабочие параметры определяют совместимость датчика с гидравлическим контуром и режимом автоматизации. Для промышленных исполнений характерны следующие значения:

напряжение питания обычно составляет 18–30 В,
номинальное напряжение питания составляет 24 В DC,

потребляемый ток находится ориентировочно в пределах 30–100 мА,
диапазон контроля скорости жидкости может составлять примерно 0,02–3 м/с,
контролируемый расход может находиться от долей литра до десятков литров в минуту,
температура рабочей среды располагается приблизительно в интервале от –20 до +80 C,
температура окружающего воздуха обычно допускается в пределах от –25 до +70 C,
максимальное рабочее давление может достигать 10, 16 или 25 бар,
время реакции составляет ориентировочно 0,5–10 с,
дискретный выход выполняется по схеме PNP или NPN, нормально разомкнутой либо нормально замкнутой,
аналоговый выход формирует сигнал 4–20 мА или 0–10 В,
степень защиты корпуса может соответствовать IP65, IP67 или IP69K,
электрическое подключение выполняется через разъем M12,
присоединительная резьба может иметь размеры G1/4, G1/2, G3/4 или G1.

Принципы и режимы работы

Измерительная схема выбирается по свойствам рабочей среды. В оборудовании этого класса используются несколько физических принципов:

калориметрический метод основан на нагреве чувствительного элемента и регистрации интенсивности отвода тепла движущейся жидкостью,
термодинамическая схема сравнивает температурное состояние нагревателя и сенсора, определяя изменение скорости потока,
электромагнитный принцип применяет закон электромагнитной индукции и используется для электропроводящих жидкостей,
контроль предельного значения формирует дискретный сигнал при достижении точки переключения,
аналоговое преобразование создает непрерывный сигнал, пропорциональный измеренному параметру,
цифровая обработка подавляет кратковременные колебания и стабилизирует выходной сигнал.

Функциональность датчика зависит от схемы включения и параметров программирования. Наиболее характерны следующие режимы:

контроль минимального потока с переключением выхода при снижении скорости ниже установленной границы,
контроль максимального потока с активацией сигнала при превышении заданного значения,
оконный режим с формированием состояния только внутри определенного диапазона,
гистерезисный режим с разнесенными точками включения и выключения для предотвращения дребезга,
режим задержки включения, позволяющий игнорировать переходный процесс после запуска насоса,
режим задержки выключения, сохраняющий выходное состояние при коротком провале потока,
аналоговый режим для непрерывной передачи информации,
диагностический режим для индикации короткого замыкания, перегрузки.

Особенности конструкции

Датчик состоит из корпуса, чувствительного узла, электронной платы обработки, выходного каскада и электрического интерфейса. Смачиваемые элементы часто выполняются из нержавеющей стали, что повышает стойкость. Измерительный наконечник вводится в поток либо размещается внутри канала. Электронная часть преобразует первичный сигнал, сравнивает его с заданным порогом, выполняет фильтрацию и управляет выходом. В версиях с индикацией применяются светодиоды или цифровой дисплей, показывающие состояние потока, установленный порог и диагностические признаки. Герметизация корпуса ограничивает проникновение пыли и влаги, а резьбовое присоединение фиксирует устройство в линии.

Области применения

Датчики используются там, где прекращение циркуляции способно вызвать перегрев, нарушение дозирования или остановку оборудования. Основные направления применения включают:

контроль подачи охлаждающей воды к шпинделям, сварочным установкам и силовой электронике,
наблюдение за циркуляцией водно-гликолевой смеси в теплообменных и холодильных системах,
контроль движения смазочно-охлаждающей жидкости в металлообрабатывающем оборудовании,
защиту насосов и технологических агрегатов при отсутствии требуемого потока,
контроль промывочных и моющих контуров на автоматизированных линиях,
проверку циркуляции масла в системах охлаждения и смазки,
формирование сигналов для ПЛК, модулей ввода-вывода и релейной автоматики.

Таким образом, датчики потока жидкости Turck предназначены для непрерывного контроля циркуляции и формирования электрического сигнала при изменении параметров технологической среды. Сочетание электронного измерения, защищенного корпуса, стандартных выходов и различных вариантов присоединения позволяет применять устройства в охлаждающих, смазочных, промывочных и технологических контурах. Компания «Олниса» осуществляет поставку промышленного оборудования, включая датчики потока жидкости Turck для систем автоматизации. Поставка продукции через «Олнису» позволяет комплектовать предприятия промышленными компонентами известного производителя и поддерживать необходимый запас оборудования для эксплуатации производственных линий.