Купить Датчики и энкодеры Schmersal в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Датчики и энкодеры Schmersal в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Датчики и энкодеры Schmersal применяются в промышленной автоматике для регистрации положения, перемещения, частоты вращения, направления движения и состояния механизмов. Они используются в системах контроля машин, конвейеров и приводов. В зависимости от исполнения устройства формируют дискретные, импульсные или кодированные сигналы и передают их в ПЛК, реле безопасности, частотные преобразователи и другие элементы управления.

Технические характеристики

Основные параметры определяются принципом измерения, электрическим интерфейсом и условиями эксплуатации. Для промышленных исполнений характерны следующие значения:

номинальное напряжение питания 10–30 В DC, для отдельных цепей 24 В DC,
потребляемый ток электронной части около 10–50 мА, ток дискретного выхода до 100–200 мА,
расстояние срабатывания бесконтактных датчиков примерно 2–15 мм,
частота переключения датчиков положения от 100 Гц до 5 кГц,
разрешение инкрементальных энкодеров от 100 до 5000 импульсов на оборот,
частота выходных импульсов энкодеров до 100–300 кГц,
рабочая температура типовых исполнений от –25 до +70 C,
степень защиты корпуса IP65, IP67 либо IP69K,
подключение через кабель длиной 2–10 м, разъем M8 или M12,
механический ресурс контактных элементов до 1×10 6–10×10 6 циклов.

Принцип работы

Функциональная схема зависит от измеряемой величины и конструкции чувствительного элемента. Основные способы преобразования сигнала включают:

индуктивный принцип с изменением электромагнитного поля при приближении металлического объекта,
магнитный принцип с регистрацией изменения магнитного поля постоянного магнита,
оптический принцип энкодера с формированием импульсов при прохождении кодового диска через систему считывания,
магнитный принцип энкодера с определением углового положения по изменению вектора магнитного поля,
механический принцип с перемещением толкателя, ролика или рычага и переключением контактной группы,
электронную обработку с фильтрацией помех и формированием логических уровней выходного сигнала.

Конструкция

Конструктивное исполнение определяется условиями установки и требуемой устойчивостью к внешней среде. В состав устройств могут входить:

металлический или полимерный корпус цилиндрической, прямоугольной либо фланцевой формы,
чувствительный элемент, герметично отделенный от внешней среды,
электронная плата с генератором, компаратором, усилителем и защитными цепями,
контактный блок с нормально открытыми и нормально закрытыми цепями,
вал энкодера диаметром около 6–12 мм либо полый вал для непосредственного монтажа,
подшипниковый узел, воспринимающий радиальную и осевую нагрузку,
кабельный ввод или штекерное соединение для питания и передачи сигналов.

Режимы сигналов

Интерфейс устройств обеспечивает взаимодействие с промышленными контроллерами и логическими модулями. На практике применяются следующие режимы:

выход PNP с коммутацией положительного потенциала,
выход NPN с коммутацией отрицательного потенциала,
два канала A и B инкрементального энкодера для определения направления вращения,
нулевой канал Z с одним опорным импульсом за оборот,
контактные цепи NO и NC для фиксации состояния механических датчиков,
двухканальная передача для контроля согласованности сигналов,
абсолютный кодированный сигнал с сохранением информации об угловом положении после отключения питания.

Монтаж и эксплуатация

Точность работы зависит от правильного механического крепления, подключения и соблюдения рабочего зазора. При установке учитывают следующие требования:

датчик закрепляют на жестком основании без смещения относительно контролируемой детали,
объект располагают в пределах номинальной зоны чувствительности без удара по активной поверхности,
вал энкодера соединяют с вращающимся узлом соосно или через компенсационную муфту,
сигнальный кабель прокладывают отдельно от силовых линий с высоким уровнем электромагнитных помех,
для импульсных каналов соблюдают допустимую длину линии и параметры входа принимающего устройства,
разъемы затягивают до герметичного состояния без превышения допустимого момента,
для запыленных и влажных зон применяют корпуса IP67, а при интенсивной мойке — исполнения IP69K.

Области применения

Функциональные возможности позволяют включать датчики и энкодеры в различные автоматизированные комплексы. Основные направления применения следующие:

контроль положения дверей, люков и защитных ограждений,
определение конечных положений кареток, суппортов и исполнительных органов,
измерение скорости вращения двигателей, валов, роликов и транспортирующих механизмов,
подсчет оборотов и импульсов в упаковочных, сортировочных и дозирующих установках,
контроль направления движения по фазовому сдвигу каналов A и B,
передача информации о положении в ПЛК и локальные системы управления,
контроль технологической последовательности при подтверждении фактического перемещения механизма.

Таким образом, датчики и энкодеры Schmersal предназначены для контроля состояния, положения и движения промышленных механизмов. Рабочие параметры могут включать питание 10–30 В DC, частоту переключения до 5 кГц, разрешение до 5000 импульсов на оборот и защиту корпуса до IP69K. Контактные, индуктивные, магнитные и кодирующие принципы позволяют применять устройства в станках, конвейерах, приводах и автоматизированных линиях. Компания «Олниса» осуществляет поставку датчиков, энкодеров и другого промышленного оборудования. Поставка продукции Schmersal через «Олниса» обеспечивает предприятия компонентами для построения и эксплуатации систем промышленной автоматизации. «Олниса» поставляет оборудование для производственных и технологических комплексов различного назначения.