Механические датчики Omron

Обычный метод триангуляции являлся основным направлением для датчиков смещения, но при изготовлении были проблемы с настройкой методом триангуляции и ошибки из-за различий измеряемых объектов. В ответ на эти проблемы Омрон выпустили новый коаксиальный сенсор сдвига, основанный на конфокальном принципе белого света (ZW).

Из-за увеличения количества инспекционных пунктов, например, при сборке смартфонов требовалась более высокая точность контроля на высокой скорости. Чтобы справиться с такими изменениями на производственном участке, была разработана технологию, позволяющая значительно повысить скорость и точность сканирования.

Особенности нового датчика смещения

Целью датчика смещения является проведение проверок формы, толщины, высоты и т.д. продукта на производственной площадке и контроль ошибок позиционирования с точностью до микрометра. Использование устройства приводит к улучшению точности контроля, что позволяет производить высококачественное производство на высоком уровне. До сих пор обычно использовались лазерные приборы триангуляционного типа, но некоторые проблемы на передовых производственных площадках возникали из-за сложности регулировки во время установки. Это приводило к ошибкам в зависимости от измеряемых материалов и геометрии плоскостей. Для решения таких проблем Омрон выпустили в продажу коаксиальный сенсор конфокального смещения белого света (модель ZW), основанный на новом принципе 2012 года. Датчик компактен и прост в установке.

Проблемы при работе механических датчиков

Например, при проверке состояния сборки смартфонов требуется более высокая скорость и более высокое качество, поскольку качество сборки необходима даже больше, чем раньше, а количество точек контроля увеличилось из-за уменьшения веса и раз мера продукта. Чтобы удовлетворить потребности клиентов, производитель должен был усовершенствовать технологию конфокального белой световой волны и разработать прибор смещения с более высокой интенсивностью и качеством. Поэтому были использованы 4 ключевых механики для повышения точности контроля:

1. Уменьшение глубины резкости:
   Уменьшение ширины на половину значения формы потока принимаемой белой световой волны уменьшает погрешность.
2. Коррекция ошибок с помощью алгоритма наклона формы потока:
   Ошибка измерения корректируется с помощью наклона формы волны принимаемого света.
3. Использование нескольких волокон:
   Увеличение диапазона контроля объекта выравнивает неровности объекта и уменьшает любую погрешность измерения.
4. Также было применено использование мультиволокна, повышение яркости источника света и уменьшение шума от светопринимающего элемента в качестве методов увеличения интенсивности. 

Результаты увеличения скорости достигли в 11,7 раза больше обычного количества.  Количество принятого света было в 12,5 раз больше обычного количества, которое было почти таким же, как общее количество света, принимаемого каждым устройством, и это значение можно было измерять в течение 20 мкс, что было самым быстрым временем выборки. Для объекта с 10% измеряемой отражательной способности требуется всего 20 мксек, чтобы получить количество света, необходимое для измерения. Следовательно, даже если измерение сканирования проводилось при скорости движения 500 мм/с, измеряемый объект можно измерять с шагом 10 мкм.

Были достигнуты высокоточные измерения в 5,7 и более раз по сравнению с обычными моделями и скоростью выборки до 20 мкс, что было в 25 раз быстрее, чем у традиционных моделей. Внедрив мультиволокно и алгоритм для уменьшения глубины резкости и корректировки наклона формы потока в качестве конфокальной технологии коаксиального белой световой волны, был коммерциализирован тип сенсора смещения, серии ZW-7000 на основе по этой технологии в апреле 2016 года. 

Для новых коаксиальных моделей инженеры разработали методику уменьшения глубины резкости, создали алгоритм для коррекции наклона формы волны и разработали мультиволоконный метод для повышения стабильности сканирующих измерений при повышении скорости и качества для приборов сдвига. С использованием алгоритма для коррекции наклона формы волны, механическое обнаружение наклона и ошибок сигнала позволяет вносить исправления, а искусственный интеллект (AI) уменьшает погрешности измерения. Кроме того, хотя дублет традиционно использовался в качестве объектива для контроля аберраций для более высокой точности, даже одна линза может повысить точность с помощью алгоритма коррекции наклона волны, что может быть одной из мер по снижению затрат. 

Гарантия и доставка

Олниса - поставщик импортного электрооборудования отличного качества. Заказать механические датчики Омрон можно на сайте компании. ООО «ОЛНИСА» дает гарантию 1 год на всю продукцию. Сделать заказ можно по телефону или оставить заявку на сайте. Доставка осуществляется по всей территории РФ и странам СНГ со всей необходимой документацией..