Купить Промышленная автоматика Danfoss в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Промышленная автоматика Danfoss в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Промышленная автоматика Danfoss объединяет средства управления электроприводами, регулирования технологических параметров для энергетики, машиностроения, вентиляции, водоснабжения и производственных линий. Оборудование рассчитано на непрерывную работу, интеграцию в распределенные системы управления и поддержание заданных режимов при переменной нагрузке. В зависимости от серии устройства применяются в сетях 200–240, 380–480 и 525–690 В, работают с асинхронными и синхронными двигателями и обеспечивают регулирование скорости, момента, давления, расхода и температуры.

Технические характеристики

Основные параметры определяются назначением серии и условиями эксплуатации. Для типовых преобразователей частоты, контроллеров и управляющих модулей характерны следующие диапазоны:

напряжение питания силовых устройств 200–240 В, 380–480 В или 525–690 В переменного тока,
частота питающей сети 50/60 Гц,
выходная частота преобразователя от 0 до 500 Гц, а в отдельных конфигурациях выше,
мощность электродвигателя от долей киловатта до нескольких сотен киловатт,
аналоговые входы с диапазонами 0–10 В и 0/4–20 мА,
дискретные входы с логикой 24 В постоянного тока,
степень защиты корпусов от IP20 до IP55/IP66,
рабочая температура типовых исполнений примерно от -10 до +50 C,
интерфейсы RS-485, Modbus RTU и промышленные Ethernet-протоколы в зависимости от модуля связи.

Принцип работы

Функционирование основано на измерении входных сигналов, цифровой обработке и формировании управляющего воздействия. В приводной автоматике выпрямитель преобразует сетевое напряжение в постоянное, звено постоянного тока сглаживает пульсации, а инвертор формирует трехфазное напряжение требуемой частоты и амплитуды. Основные режимы включают:

скалярное управление с поддержанием отношения напряжения к частоте,
векторное управление для точного регулирования момента и скорости,
замкнутое регулирование по сигналу обратной связи,
ПИД-регулирование давления, расхода, температуры или уровня,
разгон и торможение по программируемым временным рампам,
ограничение тока и крутящего момента,
автоматический перезапуск после допустимого кратковременного сбоя питания,
энергосберегающее управление насосами и вентиляторами при переменной нагрузке.

Конструкция компонентов

Конструктивно оборудование состоит из силовой, управляющей, интерфейсной и защитной частей. Компоновка зависит от мощности и класса корпуса, однако типовая архитектура включает:

входной выпрямительный каскад с полупроводниковыми элементами,
звено постоянного тока с конденсаторами и дросселями,
инверторный каскад на IGBT или аналогичных силовых ключах,
микропроцессорный модуль для алгоритмов управления и диагностики,
клеммные группы для дискретных, аналоговых и релейных сигналов,
коммуникационные платы для обмена данными с ПЛК и системами диспетчеризации,
радиаторы и вентиляторы,
защитные цепи от перегрузки, перенапряжения, пониженного напряжения и перегрева.

Функции управления

Цифровая платформа позволяет объединять приводные и технологические алгоритмы в одном устройстве. Параметры задаются через локальную панель, программное средство или промышленную сеть. В рабочих конфигурациях реализуются следующие функции:

задание фиксированных и переменных уставок скорости,
переключение локального и дистанционного управления,
поддержание технологической величины по ПИД-регулятору,
контроль минимальной и максимальной частоты вращения,
управление направлением вращения двигателя,
динамическое и свободное торможение,
сигнализация предупреждений и аварийных состояний,
регистрация рабочих параметров и диагностических кодов,
автоматическая адаптация к параметрам электродвигателя.

Защитные режимы

Электронная защита оценивает ток, напряжение, температуру силовых элементов и состояние двигателя. При выходе контролируемых величин за допустимые пределы автоматика ограничивает нагрузку либо останавливает привод. Основные защитные реакции представлены ниже:

отключение при коротком замыкании или критическом превышении выходного тока,
ограничение нагрузки при достижении расчетного теплового предела,
останов при перенапряжении в звене постоянного тока,
контроль потери фазы питания или двигателя,
реакция на перегрев радиатора и силового модуля,
блокировка пуска при недопустимом состоянии внешней цепи управления.

Области применения

Автоматика Danfoss используется там, где требуется стабильное управление электромеханическими и технологическими процессами. Типовые направления применения включают:

насосные станции с регулированием давления и расхода,
вентиляционные установки и системы кондиционирования,
конвейеры с программируемым разгоном и торможением,
компрессорные установки с переменной производительностью,
мешалки, центрифуги,
водоподготовку и водоотведение,
тепловые пункты и энергетические установки,
производственные линии с централизованным сетевым управлением.

Таким образом, промышленная автоматика Danfoss представляет собой комплекс технических средств для регулируемого электропривода и автоматизации процессов. Широкие диапазоны напряжений, развитые алгоритмы управления, встроенная диагностика позволяют применять оборудование в системах различной мощности и сложности. Компания «Олниса» осуществляет поставку промышленной автоматики Danfoss. «Олниса» поставляет промышленное оборудование и компоненты автоматизации Danfoss для стабильного снабжения промышленного сектора.