Купить Дополнительные компоненты B&R в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Дополнительные компоненты B&R в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Разница между DCS, PLC и RTU

Один из наиболее распространенных вопросов касается разницы между DCS (РСУ) и PLC, а также между PLC и SCADA - и есть ли какая-либо разница между ними. И DCS, и PLC были изобретены в середине семидесятых годов. Поскольку существует множество марок РСУ, PLC и RTU , возможны только широкие обобщения.

DCS ориентирован на управление технологическими процессами с помощью аналоговых сигналов, используемых в качестве основной системы управления в перерабатывающих отраслях, таких как нефтепереработка, нефтехимия, химическая промышленность и т.д.

Логический контроллер ориентирован на дискретную автоматизацию с дискретными сигналами включения-выключения, используемыми на сборочных линиях, линиях розлива и т.д. И ПЛК, и РСУ постоянно развиваются.

Сегодня РСУ поддерживает дискретный ввод-вывод и некоторые логические функции, а ПЛК поддерживают аналоговый ввод-вывод и некоторые функции управления. Между РСУ и PLC есть много общего, поэтому иногда эти дебаты могут сбивать с толку.

Однако между ними также есть различия. В результате у каждой из них есть ниши промышленности, где они используются.

Некоторые заводы используют как DCS, так и PLC. Например, на нефтеперерабатывающем заводе ПЛК может использоваться на модульном блоке, интегрированном с главной РСУ всего предприятия.

Дополнительные компоненты

Железо и софт

В настоящее время ПЛК имеет функции, которые в прошлом присутствовали только в DCS. Однако это не обязательно означает, что функции ПЛК и DCS теперь одинаковы, поскольку РСУ также постоянно развивает новые функции.

Тип используемой полевой шины и степень ее интеграции в систему управления с использованием файлов EDDL и с программным обеспечением IDM является одним из основных отличий между ПЛК и DCS.

Распределенная система управления - DCS

DCS поддерживает резервирование для контроллеров, блоков питания и сети управления, а также для резервированных плат ввода-вывода, включая интерфейсные карты полевой шины в одной объединительной панели.

Сеть управления поддерживает одноранговую связь между контроллерами. Управляющая сеть, как правило, является проприетарным прикладным протоколом по среде Ethernet и IP.

В РСУ полевая кабельная проводка приземляется на полевую терминальную сборку (FTA), где специальный системный кабель с разъемом передает сигналы на плату ввода-вывода.

Петли в DCS выполняются индивидуально. Время сканирования в РСУ устанавливается индивидуально для каждого цикла. Большинство контуров работают при 1000 мс, хотя 250 мс являются общими для контуров давления и расхода в нефтепереработке и нефтехимии, и возможна скорость до 100 мс.

Самое главное, что время сканирования является изохронным, как требуется для ПИД-управления и основанных на времени функций, таких как интегрирование/суммирование, динамическая компенсация с опережением и т. Д., То есть оно постоянное, не изменяется при загрузке задачи.

Циклы в DCS также управляются индивидуально. Добавление, изменение и загрузка в один цикл не влияют на другие циклы.

РСУ имеет интегрированную среду разработки, в которой ввод-вывод, стратегия управления и графика оператора создаются вместе и хранятся в одной базе данных.

Это означает, что после создания тега в DCS он автоматически становится доступным везде в системе с одним и тем же понятным для человека именем тега для использования в базовом управлении, расширенном управлении, графике, лицевых панелях, тенденциях, тревогах, настройке и т. Д. Без отображения данных через регистры или другие имена тегов. Это делает дополнения и изменения легкими.

Сеть полевых шин «H1» уровня датчика и исполнительного механизма, поддерживаемая РСУ, - это, главным образом, полевая шина FOUNDATION для контрольно-измерительных приборов и PROFIBUS-DP для систем управления двигателем.

РСУ поставляется со своими собственными интерфейсными картами fieldbus. Поэтому программное обеспечение для проектирования автоматически настраивает интерфейсные карты связи для переменных, используемых в стратегии управления, графике и т. Д.

Дополнительные компоненты

Программируемый логический контроллер – ПЛК

ПЛК бывает разных размеров; имеется в виду различные возможности ввода / вывода и возможности программы. Их возможности сильно различаются, что затрудняет обобщения. Наименьшие размеры обычно называются нано-PLC, микро-PLC и мини-PLC с фиксированным вводом/выводом и используются в небольших автономных приложениях. Они не обсуждаются далее в этом техническом документе, поскольку они обычно не поддерживают «сквозной» обмен цифровыми данными с интеллектуальными устройствами.

Большой ПЛК поддерживает избыточность для ЦП, блока питания и, возможно, сети управления, но, как правило, не для плат ввода-вывода, хотя существуют большие PLC, которые поддерживают избыточность ввода-вывода благодаря использованию дублированных подсистем ввода-вывода с отдельными объединительными платами, где используются полевые приборы, которые подключены параллельно к обеим подсистемам ввода / вывода. Общие характеристики логических контроллеров:

Если программное обеспечение HMI поставляется от того же производителя, что и ПЛК, промежуточный этап отображения данных может не потребоваться, что упрощает интеграцию. Однако, даже если производитель PLC и ЧМИ совпадают, сопоставление данных все равно может потребоваться в случае, если два продукта были разработаны отдельно.

Сеть полевых шин «H1» уровня датчика и привода, поддерживаемая ПЛК, - это, в основном, ASI, CompoNet, IO-link и PROFIBUS-PA для контрольно-измерительных приборов, а также PROFIBUS-DP или DeviceNet для управления двигателями.

Каждый производитель ПЛК обычно имеет собственный протокол, но открытый стандарт, на котором построена архитектура ПЛК. Это может быть PROFIBUS, DeviceNet, Modbus, CC-Link и т. Д.

ПЛК поставляется со своими собственными интерфейсными картами для собственного протокола, поддерживаемого производителем PLC, но использует сторонние интерфейсные карты для других протоколов полевой шины.

Поэтому программное обеспечение для проектирования автоматически настраивает интерфейсную карту связи для собственного протокола. Однако для других протоколов полевой шины интерфейсная карта должна быть сконфигурирована отдельно для отображения переменных, прежде чем их можно будет использовать в стратегии управления, графике и т. Д.

Удаленный терминал – RTU

RTU предназначены для использования в приложениях в удаленных местах без присмотра, где нет питания. Это может включать в себя пресноводные резервуары, наземные нефтяные и газовые колодцы, а также беспилотные морские платформы.

Таким образом, RTU имеют чрезвычайно низкое энергопотребление, намного ниже, чем у DCS и PLC, что позволяет работать от солнечной энергии и батарей.

Эти приложения обычно называются диспетчерским контролем и сбором данных (SCADA) или телеметрией, что означает наблюдение из далекого центрального местоположения.

Программное обеспечение SCADA находится в центральном офисе, подключенном через транзитную сеть, обычно используя радиосвязь с удаленными и часто географически распределенными терминалами RTU. Связь может быть прервана на длительные периоды времени. Таким образом, RTU имеют встроенное хранилище данных, продолжая локальный сбор данных в течение более месяца, в случае потери обратной связи, а также «засыпку истории», загружая эти данные после восстановления соединения.

Механизмы связи с отчетом об исключениях часто используются для минимизации транзитной связи, поскольку в удаленных приложениях часто используются глобальные сети (WAN) с оплатой за объем данных, такие как мобильные (сотовые), микроволновые и спутниковые. Потоковые вычислительные возможности в соответствии с AGA обычно встроены.

Программное обеспечение для конфигурирования RTU отделено от программного обеспечения HMI стороннего производителя. То есть две отдельные базы данных. Сначала настраивается RTU; затем сервер OPC настроен. Для собственного OPC-сервера это происходит автоматически, но для стороннего OPC-сервера требуется ручное отображение данных, которое требует много времени и подвержено ошибкам, требующим тщательного тестирования.

Поэтому нативный сервер OPC является предпочтительным. Наконец, база данных HMI должна быть сконфигурирована для графики, аварийных сигналов, трендов и т. Д. Термины программное обеспечение HMI и программное обеспечение SCADA используются взаимозаменяемо.

В 4-20 мА AI и AO карт для RTU опционально поддерживают родной HART «сквозной». Таким образом, отдельное аппаратное обеспечение мультиплексора HART (MUX) и связанная с ним работа по интеграции не требуются.

Нативные транзитные карты AI и AO HART гораздо проще интегрировать, и их следует указывать, если используется 4-20 мА.

Поскольку RTU обычно используются в приложениях с очень медленным мониторингом, не требующим быстрого управления, некоторые приложения не используют аналоговый сигнал 4-20 мА в реальном времени, а только топологию цифровой связи HART с несколькими каплями.

Это означает, что полевые приборы потребляют менее 4 мА вместо 20 мА, что дополнительно снижает общее энергопотребление.

Гарантии и доставка

Мультибрендовая площадка Олниса предлагает промышленное электрооборудование от брендов со всего мира. Поставки осуществляются по всей территории РФ и в страны СНГ (от 1 суток). Олниса является прямым дилером, что делает товары гораздо доступнее для потребителя. Дополнительные компоненты B&R для всего спектра продукции бренда представлены в широком ассортименте в каталоге Олниса. Предоставляется полная гарантия на все товары. Минимальная стоимость заказа – от 50 евро.