Alfamag (0 товаров)

Купить Alfamag в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Alfamag в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Повышение производительности сварщика – советы от бренда AlfaMag

Распространенной ошибкой является завышение времени горения дуги при сварке. Производственные предприятия могут быть удивлены, обнаружив, что среднее время горения дуги при полуавтоматической сварке составляет всего от 10 до 12 процентов.

Когда компании не думают о том, как улучшить время дуговой сварки, они упускают из виду ключевые способы повышения производительности и прибыли. Время горения дуги напрямую влияет на количество деталей, выходящих за дверь каждый день.

Показатель времени зажигания дуги не включает время, затрачиваемое на сборку детали, подготовку материала к сварке, очистку или шлифование после сварки, но это шаги, которые могут значительно увеличить время процесса в целом. Чтобы найти способы сократить время горения дуги, важно учитывать действия, выполняемые до и после сварки, а не только во время самой сварки.

Важность подгонки деталей

Задолго до того, как сварщик зажжет дугу, правильная подгонка деталей является определяющим фактором его эффективности при сварке. Сварщик может отвечать за сборку детали или это может быть кто-то другой, участвующий в операции. Проблемы с подгонкой деталей можно даже проследить вплоть до стадии проектирования или проектирования.  

Если потратить время на последовательную и равномерную сборку деталей, это позволит устранить зазоры между деталями и окупится в виде экономии времени. Когда между свариваемыми деталями есть большие или неравномерные зазоры, это замедляет работу сварщика и увеличивает количество брызг, что требует больше времени для шлифовки после сварки.

Проверка параметров во время процесса сварки

Обеспечение правильного выбора параметров во время сварки имеет решающее значение для получения хороших сварных швов, которые не требуют длительной доработки. Слишком высокая или медленная скорость движения, слишком высокая или холодная подводимая энергия и неправильный вылет проволоки - это параметры, за которыми следует следить.

Слишком низкая скорость перемещения приводит к большему количеству тепла в зоне сварки, что может вызвать коробление. Поддержание адекватной скорости движения помогает контролировать нагрев. Но слишком быстрое (и слишком холодное) движение может слишком быстро влить слишком много присадочного металла в сварной шов, что приведет к разбрызгиванию или отсутствию проплавления, что потребует доработки. Другая причина повышенного разбрызгивания - слишком большой вылет проволоки.

Когда целью является сокращение времени горения дуги, худшее, что может сделать сварщик, - это выполнить плохой сварной шов, требующий доработки. Время, необходимое для вырезания плохого сварного шва и его замены новым, может утроить затраченное время - или даже больше.

Сократить время поиска и устранения неисправностей

Время, затрачиваемое на устранение неполадок, таких как проблемы с подачей проволоки, сокращает время зажигания дуги, поэтому для обеспечения оптимальной производительности важно поддерживать горелку GMAW в надлежащем состоянии.

Если футеровка горелки или контактный наконечник слишком изношены или натяжение приводного ролика неправильно отрегулировано, эти проблемы будут способствовать проблемам с подачей проволоки, что может привести к увеличению разбрызгивания и плохому качеству сварки. Проблемы с качеством сварки также часто возникают из-за изношенных сварочных кабелей или плохого соединения кабелей.

Перед каждой сменой - и после внесения любых изменений в процесс сварки - дважды проверяйте все расходные детали в системе подачи проволоки, чтобы убедиться, что все установлено и правильно затянуто. Также обратите внимание на признаки износа или повреждений. Это помогает сократить время, затрачиваемое на устранение неполадок, поэтому сварщик может проводить больше времени под капотом.

Правильный выбор технологии

Поскольку отрасль борется с нехваткой квалифицированных сварщиков, а многие компании ищут способы повышения производительности, технологии могут помочь. Когда источник сварочного тока обеспечивает большую простоту использования и улучшенное управление дугой, сварщикам с любым уровнем подготовки проще выполнять высококачественные сварные швы и уменьшать количество ошибок, а, следовательно, сокращать время горения дуги.

1. Синергетическое управление: больше источников сварочного тока разработано с автоматическим внесением изменений в соответствии с настройками оператора. Когда оператор изменяет скорость подачи проволоки, машина регулирует напряжение в соответствии с требованиями, обеспечивая использование оптимальных параметров.
2. Упрощенная настройка: некоторые новые сварочные системы предлагают «простую кнопку» для настройки машины, поэтому сварщики могут быстрее проникнуть под капот. Это может быть особенно полезно для менее опытных сварщиков. При использовании этой технологии оператору нужно только ввести толщину материала, а источник питания автоматически установит другие параметры соответствующим образом. Это экономит время и помогает снизить вероятность разбрызгивания и деформации, которые увеличивают очистку после сварки и могут потребовать доработки.
3. Блокировки и ограничения: источники сварочного тока, которые включают эту функцию, позволяют блокировать определенные параметры в пределах установленного диапазона. Например, если блокировка установлена ​​на 28–32 вольт, оператор не может выйти за пределы этого окна. Когда производитель обучает новых сварщиков, эта технология помогает удерживать их в пределах диапазона параметров для конкретной работы. Некоторые системы также могут отправлять предупреждения, чтобы менеджеры или руководители знали, когда сварщик работает за пределами заданных параметров.

Гарантия и доставка

Компания Олниса предлагает купить сварочное оборудование и аксессуары от отечественного бренда AlfaMag. Доставка осуществляется в страны СНГ и по территории РФ с полной гарантией от производителя.