Купить Пневмоцилиндры Airtac в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Пневмоцилиндры Airtac в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Пневмоцилиндры Airtac относятся к исполнительным элементам пневматических систем и преобразуют энергию сжатого воздуха в поступательное механическое перемещение. Они применяются в автоматизированных линиях, станках и упаковочных установках. Параметры зависят от серии, диаметра поршня, хода и типа штока. Для работы важны давление, скорость, усилие, амортизация и герметичность.

Технические характеристики

Основные параметры определяют допустимый рабочий режим и производительность привода. Для различных серий Airtac характерны следующие значения:

диаметр поршня от 6 до 320 мм,
ход штока от 5 до 2000 мм в зависимости от исполнения,

рабочее давление обычно от 0,1 до 1,0 МПа,
испытательное давление до 1,5 МПа,
температура среды ориентировочно от -20 до +80 C в зависимости от материала уплотнений,
скорость поршня примерно от 30 до 1000 мм/с,
присоединительная резьба портов от M5 до G1,
диаметр штока ориентировочно от 4 до 70 мм,
теоретическое усилие при поршне 50 мм и давлении 0,6 МПа около 1178 Н,
теоретическое усилие при поршне 100 мм и давлении 0,6 МПа около 4712 Н,
амортизация выполняется эластомерными демпферами либо регулируемыми пневматическими узлами,
рабочая среда — очищенный сжатый воздух.

Особенности конструкции

Конструкция включает корпус, поршень, шток, направляющие элементы, крышки, уплотнения и присоединительные узлы. Корпус выполняется из алюминиевого профиля или металлической гильзы. Поршень разделяет внутренний объем на две камеры, а уплотнения ограничивают переток воздуха. Шток передает осевое усилие исполнительному механизму. В ряде серий магнитный элемент в поршне позволяет применять герконовые или электронные датчики положения. Основные конструктивные исполнения различаются компоновкой и назначением:

стандартные цилиндры с односторонним штоком и двухсторонним управлением,
компактные цилиндры с уменьшенной монтажной длиной,
миниатюрные цилиндры для ограниченного пространства,
цилиндры с двумя штоками для повышения устойчивости к повороту нагрузки,
направляемые цилиндры для восприятия боковых моментов,
бесштоковые конструкции с перемещением каретки вдоль корпуса,
исполнения с регулируемой амортизацией конечных положений,
варианты с магнитным поршнем для бесконтактной регистрации положения.

Принцип работы

Рабочий цикл основан на разности давлений по сторонам поршня. В цилиндре двойного действия воздух через распределитель подается попеременно в одну из камер, а противоположная соединяется с выпуском. Сила определяется произведением давления на эффективную площадь поршня. При обратном ходе площадь уменьшается на площадь сечения штока, поэтому втягивающее усилие ниже выдвигающего. Скорость регулируют расходом воздуха, обычно дросселированием выпускного потока. К основным режимам работы относятся:

выдвижение штока при подаче воздуха в поршневую полость,
втягивание штока при подаче воздуха в штоковую полость,
циклическое реверсивное перемещение под управлением распределителя,
работа с регулируемой скоростью через дроссели с обратным клапаном,
позиционирование по конечным датчикам вдоль корпуса,
торможение в конце хода пневматической или упругой амортизацией,
удержание механизма при сохранении давления в рабочей камере.

Расчет и эксплуатация

Для оценки усилия применяется зависимость F=p×A, где p — давление, A — эффективная площадь поршня. При диаметре 63 мм площадь составляет 3117 мм2. При давлении 0,6 МПа расчетное усилие выдвижения достигает примерно 1870 Н. Фактическое усилие ниже из-за трения и противодавления. Дополнительно учитываются масса нагрузки, ускорение, частота циклов, длина трубопроводов и пропускная способность распределителя. Для стабильной работы значимы следующие эксплуатационные условия:

фильтрация воздуха для снижения загрязнения рабочих камер,
поддержание давления в диапазоне конкретной серии,
исключение значительной радиальной нагрузки на шток без внешних направляющих,
соосный монтаж цилиндра и перемещаемого механизма,
ограничение ударной энергии в конечных положениях,
контроль герметичности соединений и состояния уплотнений,
применение креплений с учетом фактической динамической нагрузки.

Области применения

Цилиндры применяются для многократного линейного перемещения с пневмоуправлением. Типовые направления применения следующие:

перемещение упоров и толкателей на конвейерах,
зажим деталей в сборочных и обрабатывающих установках,
открытие и закрытие заслонок и технологических створок,
подача упаковочного материала,
сортировка продукции по сигналам автоматики,
подъем и опускание рабочих узлов,
позиционирование вспомогательных механизмов,
привод захватов, прижимов, фиксаторов и отсекателей.

Таким образом, пневмоцилиндры Airtac являются исполнительными механизмами для автоматизации линейных перемещений. Различия по диаметру, ходу, амортизации и конструкции позволяют применять их в системах с разной скоростью и нагрузкой. При соблюдении допустимых значений давления, расхода воздуха и механической нагрузки цилиндр обеспечивает повторяемое преобразование пневматической энергии в поступательное движение. Компания «Олниса» осуществляет поставку промышленного оборудования, включая пневмоцилиндры Airtac для производственных и автоматизированных систем. Поставка через «Олниса» обеспечивает предприятия компонентами пневмоавтоматики. Компания обеспечивает снабжение промышленного сектора оборудованием Airtac для оснащения и модернизации технологических линий.