Дополнительная защита двигателей (6 брендов, 0 товаров)

Купить Дополнительная защита двигателей в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Дополнительная защита двигателей в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Керамическое покрытие компонентов двигателей

 Керамические покрытия на компонентах все чаще используются для обеспечения защиты между различными деталями двигателя, помогая повысить износостойкость, уменьшить трение и улучшить теплозащиту. Компоненты автомобильного двигателя часто изготавливаются из различных материалов. Различия в металлургических свойствах этих материалов могут привести к тому, что механические детали будут поглощать или рассеивать тепло на разных этапах цикла двигателя. Регулирование этих температурных колебаний как внутренних, так и внешних частей двигателя может повысить мощность и рабочие характеристики, что приведет к более эффективной работе. Дополнительная защита двигателя на деталях оказывает значительное влияние на показатели мощности, и их усиление с помощью керамического покрытия часто может повысить производительность. 

Нанесение керамического покрытия на автомобильные детали

Перед нанесением керамического покрытия на компонент его поверхность обычно обрабатывают сглаживающим агентом или пескоструйной обработкой, чтобы удалить неровную внешнюю поверхность и любые загрязнения, которые могли скопиться. После выявления чистого нижнего слоя деталь часто нагревают в печи для уменьшения ее молекулярной пористости. Без этой обработки любые загрязнения, оставшиеся после начального этапа, могут быть вынесены на поверхность, что приведет к отделению слоя покрытия от подложки.

Обычные керамические покрытия, такие как титан и вольфрам, зачастую наносятся с помощью пистолета-распылителя с гравитационной подачей. Сопло пистолета в большинстве случаев достаточно узкое, чтобы обеспечить точный контроль нанесения. Покрытия на основе растворителей обычно наносятся при более низком давлении, а покрытия на жидкой основе - при более высоком давлении, но в обоих случаях процесс происходит внутри покрасочной камеры. Во время напыления важно тщательно контролировать толщину керамического слоя, так как покрытие должно быть очень тонким и равномерно распределенным, чтобы предотвратить его растекание.

Осмотр и затвердение

После завершения этапа покрытия компонент исследуется для оценки равномерности распределения керамической пленки. Затем его сушат на воздухе, чтобы обеспечить процесс испарения, и помещают в печь для отверждения с циркуляцией воздуха, которая обеспечивает равномерную термообработку. Отверждение выполняется при постепенном повышении температуры для учета фаз температурного перехода, и большинство процессов начинаются примерно при 175 градусах по Фаренгейту, прежде чем подняться до максимума в 600 градусов. Компонент часто полируется для достижения более точного уровня толщины и обеспечения соответствия требованиям к зазору. В зависимости от детали могут быть выполнены дополнительные финишные обработки, например, вибрационная полировка.

Применение защиты в промышленных двигателях

Две из наиболее распространенных областей применения керамических покрытий включают выпускные коллекторы и рабочие клапаны. Керамическое покрытие обеспечит повышенную устойчивость к коррозии, например, ржавчине, и снизит скорость потери тепла, что приведет к увеличению выходной мощности. При нанесении на внутренние коллекторы эти покрытия увеличивают скорость выхлопных газов и снижают общую турбулентность, обеспечивая более гладкую поверхность. Некоторые другие компоненты, обычно покрытые керамикой, включают:

1. Головки цилиндров: нанесение керамического покрытия на головку цилиндров камеры сгорания и выпускные отверстия помогает циркулировать выхлопным газам быстрее, обеспечивая при этом более интенсивное горение в камере. Это покрытие также может улучшить теплопередачу между газом и головкой блока цилиндров, а дополнительное теплорассеивающее покрытие может способствовать охлаждению головки.
2. Поршни можно сделать более эффективным с керамическим покрытием, которое улучшает теплоотражение устройства и передает часть энергии детонации в фазу горения топлива. Поршни с керамическим покрытием могут способствовать более высокой эффективности сжигания топлива и уменьшению накопления углерода, что, в свою очередь, делает детонацию более эффективной.
3. Юбки поршня с покрытием обеспечивают сухую поверхность скольжения для запуска двигателя и обладают повышенной устойчивостью к истиранию и царапинам при перемещении внутри блока цилиндров. На поршневое кольцо также может быть нанесено керамическое покрытие для уменьшения трения и повышения износостойкости между кольцом и внутренней поверхностью цилиндра.
4. Впускной коллектор с внутренним керамическим покрытием имеет меньший уровень проникновения тепла и более холодную смесь воздуха и топлива. Нанесение масляного диспергирующего покрытия на нижнюю часть коллектора также может снизить теплообмен между маслом и впускным коллектором.

Керамические покрытия часто доступны в специальных составах, предназначенных для повышения термической стойкости, снижения трения, коррозионной стойкости или маслоотделения. Эти специализированные покрытия могут использоваться для придания материалу определенных характеристик без ущерба для остальных свойств компонента.

Купить дополнительную защиту двигателей

Олниса – мультибрендовый поставщик промышленного оборудования и вспомогательных компонентов от лидеров рынка со всего мира. Заказчик может рассчитывать на полную заводскую гарантию для всего ассортимента товаров. Заказ поставляется в кратчайшие сроки в регионы РФ и страны СНГ.