Повышайте производительность: современные модели FANUC

Системы числового программного управления (ЧПУ) компании FANUC занимают лидирующие позиции на рынке благодаря своей высокой надёжности, широкому функционалу и универсальности применения в станках различного назначения. Модельный ряд FANUC включает множество ЧПУ-систем, начиная от базовых решений для простых задач до мощных многоканальных систем с поддержкой сложной кинематики, многозадачности и интеграции в гибкие производственные комплексы. Эти контроллеры используются в обрабатывающих центрах, токарных, фрезерных, электроэрозионных, шлифовальных станках и роботизированных ячейках.

Развёрнутые характеристики моделей FANUC

Компания FANUC выпускает большое количество моделей ЧПУ, среди которых наиболее популярны серии 0i, 21i, 16i, 18i, 31i, 32i, 30i, а также обновлённые модификации типа 0i-MF Plus. Ниже представлены ключевые технические параметры и особенности различных моделей:

FANUC 0i-серия (включая 0i-MF, 0i-TF, 0i-MF Plus): Эти контроллеры относятся к категории универсальных и бюджетных решений, применяемых для управления металлообрабатывающими станками начального и среднего уровня. Характеристики:

Поддержка 2-5 управляемых осей;
Обработка макропрограмм, возможность циклов ISO и G-кодов;
Удобный интерфейс с цветным дисплеем;
Интерфейс Ethernet, USB, PCMCIA;
Возможность подключения сервоприводов FANUC Alpha и Beta-серий;
Встроенный PLC и функции безопасной остановки.

FANUC 21i, 18i, 16i: Более производительные системы, обеспечивающие точное позиционирование, высокую скорость обработки команд и устойчивую работу на производстве. Характеристики:

Поддержка до 9 осей и 2 шпинделей;
Поддержка функций высокого быстродействия (HRV);
Программируемое ускорение/замедление;
Гибкая система макросов и пользовательских циклов;
Обновляемая ПЗУ/ОЗУ структура для прошивок;
Режимы автоматической компенсации износа инструмента.

FANUC 30i, 31i, 32i (включая серии B и B Plus): Продвинутые системы ЧПУ, предназначенные для высокоточной многоосевой обработки. Характеристики:

Управление до 24 осей одновременно;
Многошпиндельная координация;
Встроенные функции антивибрации и компенсации термического расширения;
Поддержка 3D-обработки с высокой скоростью (AI Contour Control II);
Интеграция с CAD/CAM, IoT-системами и цифровыми двойниками.

Принципы работы и логика функционирования

ЧПУ FANUC работает по классической архитектуре: оператор вводит программу (обычно в формате G-кодов), которая затем интерпретируется процессором управления. Команды преобразуются в сигналы для сервоприводов и шаговых двигателей, что обеспечивает точное движение по заданным координатам. Основные компоненты системы:

Основной процессор ЧПУ (CPU) — обрабатывает программу, управляет интерфейсами, модулями и вычисляет траектории движения.
Сервоподсистема — преобразует цифровые команды в аналоговые/импульсные сигналы для привода.
ОЗУ и ПЗУ — служат для хранения программы, параметров, циклов, пользовательских макросов.
Панель оператора — обеспечивает взаимодействие пользователя с системой: мониторинг, редактирование, запуск программ.
Интерфейсы — обеспечивают коммуникацию с периферийными устройствами и другими системами (Ethernet, RS232, Profibus, CAN и др.).

Рабочий цикл системы выглядит следующим образом: оператор подготавливает управляющую программу, запускает её в автоматическом режиме, ЧПУ поочерёдно интерпретирует команды, формирует сигналы на сервоприводы, а те приводят в движение механизмы станка. Все движения сопровождаются системой обратной связи по положению, скорости и ускорению.

Режимы работы моделей FANUC

Системы FANUC поддерживают широкий спектр режимов:

MDI (Manual Data Input) — ручной ввод команд, используется при наладке.
AUTO (Automatic) — выполнение предварительно загруженной программы.
EDIT — редактирование программ на экране.
JOG — перемещение осей вручную с пульта.
HANDLE — пошаговое перемещение при помощи ручного энкодера.
MEMORY — считывание команд из памяти устройства.
DNC (Direct Numerical Control) — выполнение программы напрямую с ПК.
GRAPH — визуализация траектории движения.
DIAG/PMC — диагностика и конфигурация встроенного ПЛК.
REF POS — возврат в исходную нулевую точку.
Single Block — выполнение команд по одной с паузами (для отладки).
Dry Run — «сухой» прогон программы без подачи или обработки.
Tool Offset/Work Offset Modes — коррекция инструмента и рабочих координат.

Дополнительные функции и особенности

Современные модели FANUC оборудованы функциями, расширяющими возможности управления:

Режим высокоскоростной обработки (AI APC/AI CC) — исключает рывки, улучшает поверхность.
Функции адаптивного управления резанием (ACC/ACR) — оптимизируют скорость подачи.
Индивидуальное управление каналами — позволяет выполнять многозадачные обработки.
Интеграция с роботами FANUC — полная совместимость с системой iRConnect.
Удалённая диагностика и обновление прошивок по сети — повышает удобство обслуживания.
Встроенные функции ЧПУ безопасности — экстренные остановы, защитные зоны.
Русифицированный интерфейс и поддержка операторов через контекстную справку.

Области применения

Системы FANUC успешно используются в различных отраслях промышленности:

В токарных станках для серийной и массовой обработки деталей.
Во фрезерных центрах для высокоточной обработки сложных поверхностей.
В электроэрозионных станках (EDM).
В гибких производственных линиях (FMS).
В станках лазерной и плазменной резки.
В роботизированных манипуляторах и ячейках с автоматической сменой инструмента.
В авиастроении, автопроме, медицинском оборудовании, микроэлектронике и машиностроении.

Таким образом, модели FANUC — это универсальные, надёжные и гибко настраиваемые системы ЧПУ, позволяющие управлять широким спектром металлорежущих и других автоматизированных станков. Они обеспечивают высокую точность, стабильность работы, простоту взаимодействия с оператором, а также расширенные функции настройки и диагностики. Благодаря модульной архитектуре и постоянному совершенствованию модельного ряда, ЧПУ FANUC остаются востребованными во всём мире, от малого производства до крупных автоматизированных предприятий.

148

30 ноября 2025